پوشش سقف و نما

استرچ متال چیست؟

استرچ متال (Stretch Metal) یک ماده پیشرفته است که در حوزه مهندسی مواد و ساختمان‌سازی به کار می‌رود. این ماده از جنس فلزی است که به‌صورت شبکه‌هایی از لوله‌ها یا سیم‌های فلزی با ارتجاع پذیری بالا ساخته می‌شود. استفاده اصلی از استرچ متال در صنعت ساختمان و معماری است و به‌عنوان ماده‌ای که می‌تواند در ساختمان‌ها و نماها برای ایجاد فرم‌ها و جلوه‌های منحصربه‌فرد استفاده شود، کارایی دارد. استرچ متال دارای ویژگی‌هایی همچون سبکی و مقاومت بالا در برابر رطوبت و زنگ‌زدگی است که آن را به یک ماده مناسب برای ساختمان‌های مدرن تبدیل کرده است.

استفاده از استرچ متال در سقف کاذب و نماها، علاوه بر ایجاد جلوه‌های زیبایی و ارتقای طراحی معماری، می‌تواند به بهبود عملکرد ساختمانی از نظر استحکام نیز کمک کند. این ماده به دلیل ویژگی‌هایی که دارد، به یکی از رویکردهای نوین در طراحی و ساختمان‌سازی تبدیل شده و در زمینه‌های مختلفی از جمله معماری، مهندسی عمران و طراحی داخلی مورداستفاده قرار می‌گیرد.

کاربرد استرچ متال در سقف و نما

استرچ متال به‌عنوان یک ماده انعطاف‌پذیر در طراحی و ساخت سقف کاذب (False Ceiling) استفاده می‌شود. سقف کاذب استرچ متال یک‌لایه از مواد عایقی است که در زیر سقف اصلی ساختمان قرار می‌گیرد و به‌منظور بهبود جلوه ظاهری، کنترل و عایق حرارت و صدا و همچنین پنهان‌کردن سیستم‌های مکانیکی مانند لوله‌ها و کابل‌ها استفاده می‌شود. باتوجه‌به ویژگی‌های منحصربه‌فرد استرچ متال، استفاده از آن در سقف کاذب به‌عنوان یک گزینه مدرن و کارآمد در طراحی ساختمان‌ها و فضاهای داخلی موردتوجه قرار گرفته و به بهبود جلوه‌های ظاهری و عملکردی ساختمان‌ها کمک می‌کند.

استرچ متال به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فردی مانند سبکی، انعطاف‌پذیری، زیبایی و مقاومت بالا گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده به‌عنوان پوشش در نمای ساختمان‌های مدرن محسوب می‌شود. استفاده از استرچ متال در نما مزایای بسیاری دارد؛ از جمله امکان طراحی الگوها و بافت‌های بسیار زیبا و متنوع، سبکی و نصب آسان، مقاومت بالا در برابر عوامل جوی مخرب مانند رطوبت و خوردگی و کاهش قابل‌توجه هزینه‌های نگهداری نما در طولانی‌مدت. باتوجه‌به مزایای فراوان نمای استرچ متال، استفاده از آن در نماهای ساختمانی نیز می‌تواند گزینه‌ای اقتصادی و درعین‌حال بسیار زیبا برای جایگزینی با مصالح سنتی مانند سنگ، کامپوزیت و… باشد.

ویژگی‌های سقف کاذب استرچ متال

سقف کاذب استرچ متال دارای ویژگی‌ها و مشخصات فنی منحصربه‌فردی است که این نوع سقف را به یکی از بهترین و کارآمدترین انواع سقف های کاذب فلزی برای انواع ساختمان‌ها تبدیل کرده است. این سقف‌ها از ورق‌های فلزی استرچ متال ساخته می‌شوند.

همان‌طور که در ابتدای مقاله به آن اشاره کردیم، استرچ متال ورق‌هایی با ضخامت بسیار کم و وزن سبک هستند که در فرایند تولید، ورق‌های ضخیم فلزی از طریق کشش، به‌صورت چشمگیری نازک شده و طول آن‌ها افزایش می‌یابد. در نتیجه ورق‌هایی با انعطاف‌پذیری و قابلیت شکل‌پذیری بالا تولید می‌شوند. استفاده از استرچ متال در سقف کاذب، باعث ایجاد ویژگی‌ها و مزایای بسیاری شده است که در ادامه به بررسی بیشتر آن‌ها می‌پردازیم.

۱. بارزترین ویژگی سقف کاذب استرچ متال؛ وزن سبک

سبک بودن یکی از بارزترین ویژگی‌های سقف کاذب استرچ متال است که به دلیل استفاده از ورق‌های فلزی بسیار نازک و سبک در ساخت این نوع سقف‌ها است. ورق‌های استرچ متال به‌کاررفته در این سقف‌ها، دارای ضخامتی در حدود ۰.۴ تا ۰.۸ میلی‌متر هستند. این در حالی است که وزن هر مترمربع از این ورق‌ها تنها حدود ۷ تا ۱۰ کیلوگرم است.

باتوجه‌به این مقادیر کم، وزن کلی این سقف‌ها بسیار سبک‌تر از اکثر انواع سقف‌های کاذب دیگر مانند سقف‌های گچی یا سنگی است. سبکی سقف کاذب استرچ متال، مزایای زیادی را به همراه دارد. از جمله می‌توان به کاهش بار وارده بر سازه، آسانی نصب و حمل‌ونقل، امکان نصب روی تیرهای با دهانه بزرگ‌تر و کاهش هزینه‌های ساخت اشاره کرد.

خم کاری ورق چیست؟

به فرایندی که در آن بر ورق فلزی نیرویی اعمال می‌شود و ورق در یک زاویه مشخص خم و در نهایت شکل دلخواه را می‌گیرد خم کاری ورق می‌گویند. در تعریف دیگر به تغییر فرم ظاهری فلزات هم خم کاری ورق گفته شود. نکته مهمی که در انواع روش های خم کاری ورق وجود دارد غیر کشسان بودن فرایند خمکاری است. در خم‌کاری حجم ورق ثابت می‌ماند و تنها شکل ظاهری ورق تغییر می‌کند. هنگام انجام انواع خم کاری ورق مهم است که فرد دارای مهارت و دقت بالا باشد. در انواع خم کاری ظرفیت خم کاری به میزان کربن آن‌ها بستگی دارد. فراموش نکنید ظرفیت خمکاری ورق با میزان کربن رابطه عکس دارد؛ اگر میزان کربن زیاد باشد قابلیت خم کاری کاهش می‌یابد و اگر درصد کربن بالا باشد در فرایند خم‌کاری احتمال شکنندگی زیاد است.

نکات مهم انواع خم کاری ورق

در روش های خم کاری ورق تغییر شکل ایجاد شده دائمی است. فراموش نکنید فرایند خم کاری نیاز به مهارت بالا و تخصص دارد. رعایت نکات زیر به بهتر پیش رفتن مراحل خم کاری کمک می‌کنند:

• در صورت نیاز به ایجاد حفره باید بین محل ایجاد حفره و خم فاصله استاندارد رعایت شود تا قطر و شکل ثابت بماند.
• در خمکاری انواع ورق برای اینکه ورق فولادی یا فلزی به شکل دلخواه در بیاید، در طراحی سنبه باید عرض سنبه از ورق موردنظر بیشتر باشد.
• زاویه خمش و شعاع باید متناسب انتخاب شوند. زیاد بودن زاویه خمش و شعاع باعث برگشت‌پذیری ورق می‌شود.
• در انواع روش های خم کاری ورق باید از ورق‌های فلزی مناسب با مقاومت و انعطاف‌پذیری کافی استفاده شود.
• یکی از نکات مهم در انواع خم کاری ورق انتخاب ابزار درست و اصولی خم کاری است.

پارامترهای مهم در انواع خم کاری ورق

در فرایند خمکاری ۵ پارامتر مهم داریم که قبل از آشنایی با انواع روش خمکاری به بررسی این ۵ پارامتر می‌پردازیم. پارامترها عبارت‌اند از:

• شعاع خم: در خم کاری شعاع خم در سه دسته خارجی، متوسط و داخلی قرار می‌گیرد. قالب استفاده شده و زاویه خمش توسط پارامتر شعاع خم مشخص می‌شود.
• ضخامت مواد اولیه: در انواع خم کاری ورق باید به ضخامت مواد اولیه توجه شود. هر چقدر ضخامت بیشتری داشته باشد مواد اولیه، در فرایند خم‌کردن باید از نیروی بیشتری استفاده شود.
• زاویه خم: باتوجه‌به ضخامت ورق و کاربرد آن پارامتر زاویه خم مشخص می‌شود.
• طول لبه نسبت به منطقه خم: این پارامتر مشخص می‌کند که از چه روش و دستگاهی برای خمکاری استفاده شود. جهت تعیین میزان فشار وارده بر ورق فلزی برای خم کردن این پارامتر تعیین‌کننده است.
• عرض ورق: عمق خم کردن قالب استفاده شونده و مکان و نقطه اصلی اعمال فشار بستگی به پارامتر عرض ورق دارند.

روش های خم کاری ورق

باتوجه‌به ضخامت جنس ورق استفاده شده و طرح موردنظر روش های خم کاری انواع ورق های فلزی متفاوت است و روش‌های مختلف و دستگاه‌های کاربردی متفاوتی وجود دارد. باتوجه‌به این موارد خمکاری ورق به دو روش کلی انجام می‌شود که عبارت است از:

• خم کاری با سرد کردن ورق
• خم کاری با گرم کردن ورق

روش اعمال نیرو به ورق و نوع نیروی وارد شده تفاوت اصلی در انواع روش‌های خمکاری است. براین‌اساس روش‌ های خم کاری ورق عبارت‌اند از:

۱. انواع خم کاری ورق؛ خم کاری چرخشی

در خم کاری ورق به روش چرخشی دستگاه مجهز به دو تکیه‌گاه منحنی است که این دو تکیه‌گاه بر روی یک محور به یکدیگر متصل می‌شوند. ورق موردنظر در خم کاری چرخشی بر روی محور قرار می‌گیرد و نیروی فشار تحت پرس به شکلی وارد می‌شود که دونیم دایره به هر سمت چرخیده و زاویه تشکیل می‌دهند. ورق فلزی موردنظر که بر روی این دو نیم‌دایره قرار دارد تحت همان زاویه خم می‌شود. در روش خم کاری چرخشی رایج‌ترین نوع دستگاه دارای ۲ رول نیم‌دایره شکل است؛ اما در بازار دستگاه‌هایی هستند که از یک رول نیم‌دایره تشکیل شدند.

پانل های برش لیزری

یک طراح دکوراسیون داخلی می‌تواند به سلیقه خود الگوها و المان‌های موردعلاقه مشتری را با هم ترکیب کند و با افزودن نور پس‌زمینه، فضایی منحصربه‌فرد برای مشتریان خود ایجاد کند. به‌طورکلی پانل های برش لیزری را می‌توان در همه‌جا استفاده کرد و تنها محدود به استفاده داخلی نیستند. این پانل‌ها از موادی ساخته شده‌اند که در برابر تغییرات آب‌وهوایی مقاوم هستند؛ به‌عنوان‌مثال در ساختمان‌های تجاری، هتل‌ها، فرودگاه یا برای صفحه‌نمایش رومیزی برای بارها، رستوران‌ها و فروشگاه‌ها می‌توان از این پانل‌ها استفاده کرد.

برش لیزر پانل ها

پانل های برش لیزری تزیینی با قابلیت برش روی انواع متریال PVC، ام‌دی‌اف، آلومینیوم و فلز نمایی زیبا به محیط دکوراسیون می‌دهند. از این پانل‌ها برای سقف، پارتیشن، اتاق‌خواب، پذیرایی و بسیاری از اماکن تفریحی و تجاری می‌توان استفاده کرد. دو نوع برش لیزری وجود دارد. برش فلزی و غیرفلزی.

۱. پانل های برش لیزری؛ برش لیزر پانل فلزی

در حال حاضر کاربرد پانل های برش لیزری یکی از روش‌های محبوب برای برش متریال‌های مختلف و حکاکی است. پانل‌های فلزی شامل طرح‌ها و الگوهای مختلفی هستند که بر اساس طرح انتخابی روی فلز برش داده می‌شوند. یکی از کاربردهای برش لیزر برای دکوراسیون داخلی است که مجموعه‌ای از طرح‌ها و الگوهای مختلف روی متریال خاصی برش داده می‌شود. صفحات پانل می‌تواند از جنس آهن، آلومینیوم، استیل، مس یا فولاد کورتن باشد.

۲. برش لیزر پانل غیرفلزی

برش لیزری غیرفلزی قابلیت برش انواع متریال‌های چوب، پلاستیک و شیشه را دارد و در صنایع چوب، پزشکی و لباس استفاده می‌شود. برش لیزری غیرفلزی با سرعت، دقت و کیفیت بالا روی غیر فلزات برش ایجاد می‌کند. برش لیزری غیرفلزی روشی مقرون‌به‌صرفه و اقتصادی است؛ زیرا فاقد ضایعات و دورریز است.

مزایای پانل های برش لیزری

استفاده از پانل های برش لیزری در تمامی صنایع مزایا و فواید خوبی دارد که عبارت‌اند از:

• وزن کم و دوام بالا
• قابل‌اجرابودن ایده‌های خلاقانه با برش لیزر پانل ها
• عدم آسیب‌دیدگی پانل برش لیزری
• استحکام و ظرافت بالای پانل‌های فلزی
• استفاده از فلزات برای ساخت تابلوهای تزیینی

پانل‌های فلزی تزیینی دوام زیادی دارند؛ ولی تابلوهای ساخته شده از چوب بعد از مدتی پوسیده می‌شوند؛ به‌ویژه اگر در محیط خارجی و شرایط آب‌وهوایی نامناسب قرار گیرند.

برش لیزر پانل های دکوراتیو

برش لیزری یکی از روش‌های عالی برای برش نواحی مختلف و از جمله دیوارهای دکوراسیون‌های داخلی و خارجی است و موجب زیبایی و جان‌بخشی محیط می‌شود. یکی از ابزارهای مهم و محبوب برش لیزری پنل دکوراتیو فلزی است. برش‌ها توسط دستگاه‌های برش لیزری انجام می‌شوند. پانل های برش لیزری دکوراتیو فلزی طرح‌های متنوع و مختلفی دارند که بر اساس خلاقیت طراحان و سازگاری با محیط‌های مختلف می‌توان از آنها استفاده کرد. یکی دیگر از مواردی که از این ابزارها برای زیبایی دکوراسیون استفاده می‌شود و طرف‌داران زیادی دارد استفاده از ورق‌های طرح‌دار است. این ورق‌ها بعد از برش طرح دلخواه طراحی و تولید می‌شوند. دلایلی که باعث افزایش محبوبیت این پانل‌ها شده عبارت‌اند از:

• سرعت نصب
• استحکام بالا
• طرح‌های متنوع
• پنهان‌کردن عیب‌های ساختمان
• مدرن و شیک‌بودن پانل‌ها

مزایای کاربرد پانل برش لیزری

به‌جای استفاده از یک تابلوی طبیعت یا نقاشی می‌توانید دیوار خانه یا محل کار خود را بسیار خلاقانه تزیین کنید. برش لیزر پانل ها به شما این امکان را می‌دهد ‌تا با استفاده از پانل های برش لیزری روحی تازه به فضای خانه یا شرکت خود ببخشید. می‌توانید از کلکسیون متنوع سبک‌ها، رنگ‌ها و فلزات آنچه را که می‌خواهید انتخاب کنید تا طراحان و معماران داخلی، دکوراسیونی منحصربه‌فرد برای فضای داخلی شما خلق کنند. یکی از روش‌های برجسته‌کردن طرح در فضای دکوراسیون استفاده از نور پس‌زمینه است. نورهای ملایم و کم برای فضای رمانتیک و نورهای روشن برای جشن و مهمانی بکار می‌روند. از طرف دیگر نصب چراغ‌های پس‌زمینه موجب صرفه‌جویی در مصرف انرژی می‌شود. در ادامه به چند مورد از کاربردهای پانل های برش لیزری می‌پردازیم.

نمای پانچ متال چیست؟

پانچ متال یا پانچ پلیت صفحات فلزی هستند که با استفاده از دستگاه‌های پیشرفته خاصی ساخته می‌شوند. ورقه‌های پانچ متال از جنس فلزاتی مانند آلومینیوم، کامپوزیت یا گالوانیزه هستند. از نمای کاربردی پانچ متال به‌عنوان پوسته دوم در نمای ساختمان استفاده می‌شود. از مهم‌ترین ویژگی ‌های نمای پانچ متال می‌توان به مقاومت در برابر عوامل محیطی، بهینه‌سازی مصرف انرژی، ایجاد عایق صوتی و ایجاد نمای مدرن ساختمان و ایجاد خلاقیت در نما ساختمان اشاره کرد.

ویژگی های نمای پانچ متال

این چشمه‌ها نور واردشده به ساختمان را به‌خوبی کنترل می‌کنند و این یکی از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال است. نما پانچ متال از نوع سیستم نماهای فلزی است که در گروه نماهای پیش‌ساخته قرار می‌گیرد. ورقه‌های پانچ متال وزن سبکی دارند و ایجاد چشمه‌های متعدد با اشکال منظم و زیبا موجب سبک‌تر شدن وزن آن‌ها نیز می‌شود.

ویژگی های نمای پانچ متال؛ روش تولید ورق پانچ متال

برای آماده‌سازی نمای کاربردی پانچ متال با استفاده از دستگاه‌های پانچ و بر اساس یک الگوی مشخص از قبل طراحی‌شده، حفره‌ها یا چشمه‌هایی روی ورق‌های فلزی ایجاد می‌شود. از ویژگی های نما پانچ متال این است که صفحات جدا از یکدیگر می‌توانند یک طرح یکپارچه را به نمایش درآورند یا اینکه طراحی به صورتی باشد که هر پنل دارای طرحی جدا از سایر پنل‌ها باشد.

موارد استفاده از ورق ‌های پانچ متال

علاوه بر اینکه از ورقه‌های فلزی پانچ به‌عنوان نمای ساختمانی پانچ متال استفاده می‌شود کاربردهای دیگری نیز دارد. کاربرد ورق پانچ متال به شرح زیر است:

• به‌عنوان سقف کاذب
• دیوارپوش داخلی
• هندریل تراس
• پارتیشن
• تسهیل‌کننده گردش هوا دور تأسیسات بام
• استفاده به‌عنوان تابلو

انواع برش CNC روی ورق پانچ متال

برای ایجاد حفره‌ها یا همان چشمه‌ها روی ورقه‌های فلزی از دستگاه‌های مختلفی استفاده می‌شود که پرکاربردترین نوع آن‌ها دستگاه CNC است. انواع برش‌های CNC عبارت‌اند از:

• برش CNC به‌وسیله لیزر
• برش CNC به‌وسیله دستگاه‌ تیغه‌ای
• برش CNC به‌وسیله واترجت
• برش CNC به‌وسیله دستگاه پرس سنبه‌ای

بررسی ویژگی های نمای پانچ متال

یکی از جدیدترین نماهای ساختمانی نما پانچ متال است که به‌عنوان پوسته دوم روی نماهای ساختمانی اجرا می‌شود. این نوع نما ویژگی‌ها و مزایای منحصربه‌فردی دارد که موجب افزایش کاربرد آن در ساختمان‌سازی شده است. از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال که در حقیقت مزایای آن هم حساب می‌شود می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• سبک‌وزن بودن ورقه‌های پانچ متال موجب شده تا حمل این نوع ورقه‌ها و نصب آن‌ها راحت باشد.
• نمای ساختمانی پانچ متال علاوه بر استفاده به‌عنوان نمای داخلی یا خارجی ساختمان یک عایق نوری و صوتی بسیار کارآمد است. برای ساختمان‌هایی که در معرض نور شدید خورشید قرار دارند نمای پانچ متال نور را به‌خوبی کنترل می‌کند.
• یکی دیگر از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال استقامت آن‌ها در برابر تغییرات جوی و شرایط محیطی است.
• سهولت نگهداری و تمیزکردن نماهای پانچ متال
• زیبایی و جذابیت بصری منحصربه‌فرد

انواع نمای کاربردی پانچ متال

باتوجه‌به ویژگی های نمای پانچ متال کاربرد آن در صنعت ساختمان‌سازی بسیار گسترده است. تنوع طراحی از دیگر ویژگی‌های نمای ساختمانی پانچ متال است. نمای پانچ متال در طرح‌های مختلفی وجود دارند که عبارت‌اند از:

• نمای پانچ متال مربع: مناسب برای ساختمان‌هایی با وزن بیشتر، دارای مقاومت بسیار بالا و زیبایی بصری جذاب
• نما پانچ متال گرد: بسیار محبوب و پرطرف‌دار، دارای انعطاف‌پذیری بالا
• نمای پانچ متال شکاف‌دار: مورداستفاده در نمای بیرونی و داخلی مانند دفاتر پیشخوان، پنجره‌ها و فیلترها
• نمای پانچ متال تزیینی: مورداستفاده برای دیوارهای جداساز درون دفاتر و ساختمان، دکوراسیون داخلی، پارتیشن، کف‌سازی و درب

آبرو گالوانیزه چیست؟

نصب انواع آبرو گالوانیزه بهترین گزینه جهت جلوگیری از ریزش آب باران و برف به داخل سازه‌ها و سوله‌هایی که دارای سقف شیب‌دار هستند است. به این نکته توجه داشته باشید که آبروهای گالوانیزه باتوجه‌به شرایط آب‌وهوایی مناطق مختلف طراحی و تولید می‌شوند. به‌صورت کلی می‌توان گفت آبروها یا ناودانی‌ها باهدف هدایت آب باران در زیر لبه سقف‌های شیروانی و شیب‌دار ساختمان‌ها و سوله‌ها نصب می‌شوند. علت استفاده از ورق گالوانیزه در انواع آبروهای شیروانی مقاومت بالای آن در انواع شرایط اقلیمی است.

در حقیقت می‌توان گفت این ورق به‌صورت جوی آب عمل و آب جوی یا سقف را به یک سمت هدایت می‌کند. از جمله کاربردهای آبرو گالوانیزه می‌توان برای استفاده در سقف شیب‌دار سوله‌های صنعتی، خانه‌های ویلایی، سر درب ورودی ساختمان‌ها و… اشاره نمود.

تولید انواع آبروهای گالوانیزه

انواع آبرو گالوانیزه بیشتر در ضخامت 0.4 mm تولید و ساخته می‌شوند. برای تهیه و ساخت این پروفیل‌ها از ورق‌هایی استفاده می‌شود که در مقابل رطوبت هوا و محیط نمناک دارای مقاومت در برابر خوردگی بوده و ضدزنگ باشند. به همین علت اغلب برای ساخت این آبروها از ورق‌های گالوانیزه یا ورق‌های رنگی ضدزنگ استفاده می‌شود. برای کسب اطلاعات بیشتر مقاله آموزشی ورق گالوانیزه؛ رنگ‌آمیزی ورق گالوانیزه مطالعه شود. همچنین چون این ورق‌ها برای پوشش سقف استفاده می‌شوند باید دارای وزن سبک باشند و به همین علت باید از ورق‌های با ضخامت کم مثل 3،2.5،2mm استفاده شود، تا سبک‌وزن باشند.

بعد از انتخاب ورق مناسب و بریدن ورق در اندازه موردنظر با استفاده از دستگاه و ماشین‌آلات مناسب مانند رول فرمینگ این پروفیل‌ها تولید می‌شوند. به‌این‌ترتیب که قالب‌های مشخص را در دستگاه رول فرمینگ قرار می‌دهند و به کمک آن‌ها پروفیل آبرو نهایی ساخته می‌شود و برای عرضه به بخش انبار فرستاده می‌شود.

ویژگی ‌های ظاهری آبروهای گالوانیزه

این ورق‌ها دارای ضخامت‌های ۰.۵۰ میلی‌متر، ۰.۶۰ میلی‌متر و ۰.۷۰ میلی‌متر هستند و به دو صورت هلالی و قوسی نصب می‌شوند. انواع آبرو گالوانیزه که ضخامت بیشتر از ۰.۷ میلی‌متر دارند باید فاصله پرین های سازه با رعایت درصد شیب به شکل چهارگوش در کارگاه‌های برش و خم ساخته ‌شوند.

ضخامت آبروهای گالوانیزه بین ۱ تا ۲ میلی متر است و با استفاده از ورق‌های گالوانیزه برای ساخت، باید محل اتصال توسط جوش‌کاری به صورت آب بند شده درآید. فاصله تسمه آبروهای گالوانیزه باتوجه‌به ضخامت آن‌ها تعیین می گردد. به علاوه یک نوع آبرو دیگر با عنوان آبرو مخفی وجود دارد که محل نصب آن میان خط الراس‌ها در سقف‌های شیروانی است و مانع از تجمع آب در این محل‌ها می‌شود.

ورق‌هایی که در ساخت انواع آبرو گالوانیزه استفاده می‌شود به سبب این که سقف ساختمان کاملا در معرض رطوبت برف و باران قرار دارد، از ساندویچ پانل برای ساخت آن‌ها استفاده می‌شود که کار هدایت آب را بر عهده دارد. استفاده از آبروهای گالوانیزه تنها محدود به سقف نیست و از آن‌ها در مجاری آب یا کناره‌های خیابان نیز استفاده می‌کنند.

انواع آبروهای گالوانیزه

آبرو گالوانیزه یا پروفیل آبرو یک نوع منحصربه‌فرد ندارد و در واقع انواع مختلفی از این نوع پروفیل در بازار آهن موجود است. در ادامه به بیان انواع آبرو گالوانیزه یا آبچکان پرداخته شده است.

۱. آبرو جعبه‌ای گالوانیزه

پروفیل‌های گالوانیزه یا ناودانی شیروانی دارای ضخامت ۱ میلی‌متر الی ۲ میلی‌متر هستند. درصورتی‌که در ساخت این نوع آبروها از ورق گالوانیزه استفاده شود باید نقطه محل اتصال با جوش آب‌بند شود و باتوجه‌به ضخامت آبرو فاصله تسمه آن به‌صورت دقیق مشخص می‌شود. نصب ناودانی شیروانی یا پروفیل‌های گالوانیزه اهمیت زیادی دارد و باید درست انجام شوند.

۲. انواع آبرو گالوانیزه؛ آبرو لندنی

آبرو گالوانیزه لندنی با نام‌های دیگر مانند پروفیل گرد و پروفیل فیتیله نیز شناخته می‌شود. کاربردهای آبرو گالوانیزه لندنی بیشتر برای پوشش سقف‌های شیروانی و سقف‌های وسیع‌تر است. در سقف‌های وسیع‌تر با متصل‌کردن پروفیل لندنی به یکدیگر سقف‌ها را پوشش می‌دهند. محبوبیت پروفیل لندنی یا گرد زیاد بوده و می‌توان گفت عامه‌پسند است.

یکی از مشکلات انواع آبرو گالوانیزه باتوجه‌به شرایط محیطی مورداستفاده می‌توان گفت خوردگی و آسیب‌پذیری این پروفیل است. در حقیقت می‌توان گفت این نوع پروفیل مقاومت زیادی برای زمان طولانی ندارد و باگذشت زمان دچار مشکلاتی مانند خوردگی می‌شود.

یکی از تجهیزاتی که امروزه در راستای حفاظت از سازه، کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری، افزایش دوام و بقای مصالح ساختمانی و افزایش میزان جذابیت ساختمان از آن بهره گرفته می‌شود فلاشینگ پشت بام است. نام دیگر فلاشینگ گاتر است. انواع ورق های فلاشینگ بام متفاوت بوده و از ورق‎های گوناگونی مانند ورق‎های آلومینیومی، ورق‎های گالوانیزه، ورق‎های روغنی و ورق‎های سیاه می‌توان برای تولید فلاشینگ استفاده کرد.

فلاشینگ بام تجهیزی است که با استفاده از آن می‌توان درزهایی را که در ساختمان وجود دارد، پوشش داد. در حقیقت با این کار میزان دوام و ماندگاری مصالح به‌کاررفته در ساخت سازه افزایش پیدا می‌کند و همچنین ساختمان زیباتر و مقاوم‌تر خواهد شد. برای آشنایی بیشتر با مزایای استفاده از فلاشینگ بام تا انتهای این مقاله از دالفا همراه ما باشید.

معرفی فلاشینگ پشت بام و نحوه نصب آن

درگذشته برای محافظت از ساختمان در برابر شرایط جوی از جمله بارش باران در قسمت‌های گوناگون آن از سنگ استفاده می‌شده است. در واقع سنگ نمای زیبایی را برای ساختمان خلق می‌کند؛ اما عیب بزرگ استفاده از آن، این است که در اثر کاهش دمای محیط دچار تخریب، شکستن و ترک‌خوردن می‌شود. همچنین در چنین حالتی امکان دارد سنگ از جای خود کنده شود و به سمت پایین سقوط کند.

به‌طورکلی بهره‌گرفتن از سنگ می‌تواند مشکلات مهم و بزرگی را در پی داشته باشد؛ اما امروزه از فلاشینگ پشت بام در قسمت‌های گوناگون سازه بهره گرفته می‌شود تا در واقع با این کار بتوان سازه را از هر حیث ایمن نگاه داشت. یکی از نکات جالب‌توجه در خصوص انواع ورق های فلاشینگ بام که روی لبه دیوار پشت بام نصب می‌شود استفاده از مواد باکیفیت و مقاوم است؛ چراکه فلاشینگ بام مستقیماً با عوامل آب‌وهوایی همچون باران، برف و آفتاب در تماس است. همچنین باید توانایی مقاومت در برابر این عوامل را نیز داشته باشد. نکته مهم دیگری که باید در زمان نصب فلاشینگ پشت بام روی لبه دیوار پشت بام در نظر گرفت استفاده از روش‌های صحیح نصب است.

در زمان مراحل اجرای فلاشینگ ساختمان باید توجه داشت که از چسب و مهره‌های مناسب پوشاندن کامل لبه بام توسط فلاشینگ برای جلوگیری از نشت آب و عایق‌بندی جهت جلوگیری از پوسیدگی ورق آهنی و نم‌دادن به دیوار و سقف ساختمان استفاده شود. همچنین باید گفت که مراقبت و نگهداری منظم از ناودانی گالوانیزه پشت بام یا فلاشینگ بام نیز بسیار مهم است. برای این کار باید در مناطق آلوده به گردوغبار باتوجه‌به شرایط آب‌وهوایی، نظافت و بازرسی دوره‌ای انجام شود تا از سایش و خرابی آن جلوگیری شود.

مزیت های استفاده از فلاشینگ پشت بام در ساختمان

توجه داشته باشید که فلاشینگ پشت بام متناسب با اندازه و ابعاد ساختمان شما مورداستفاده و پیاده‌سازی قرار می‌گیرد. همچنین رنگ انواع ورق های فلاشینگ بام یا طراحی آن‌ها را می‌توانید پس از اجرای فلاشینگ ساختمان و بر اساس سلایق و علایق و نیز بهره‌گیری از جدیدترین مدل‌های روز پیاده‌سازی کنید. دقت داشته باشید که فلاشینگ پشت بام می‌تواند به‌صورت شخصی‌سازی‌شده طراحی و تولید شود.

استفاده از فلاشینگ بام می‌تواند زیبایی خاصی را به ساختمان شما هدیه کند؛ اما بهره‌گیری از زیبایی و جذابیت فلاشینگ بام بدون بهره‌مندی از اصول ساخت امکان‌پذیر نیست. استفاده از انواع ورق های فلاشینگ بام می‌تواند مزایای بسیاری برای سازه شما به همراه داشته باشد که به برخی از آن‌ها در زیر اشاره شده است.

• حفاظت سازه در برابر بارش باران
• کاسته‌شدن از هزینه‌های تعمیر و نگهداری ساختمان
• آب‌بندی اجزای گوناگون ساختمان
• افزایش دوام و ماندگاری سازه
• زیباسازی ساختمان
• افزایش بازدهی ساندویچ پانل‌ها در عایق بودن صوتی و رطوبتی
• افزایش بازدهی ساندویچ پانل جهت جلوگیری از ورود آلودگی‌ها، گردوخاک‌ها
• پوشاندن خرپا و اسکلت زیر سازی
• پوشاندن و عایق کردن تاج بام
• جلوگیری از پیچیدن صدا و بادها به داخل ساختمان
• جلوگیری از خروج هوا و انرژی فضای داخل به بیرون از راه درزها
• استفاده به‌عنوان دیواره آب‌بند، هوابند، درزبند

مزایای اجرای نمای فلزی در ساختمان

قبل از پرداختن به نمای فلزی بالکن، ابتدا دلایل استفاده از سیستم نماهای فلزی را در ساختمان بررسی می‌کنیم. چرا استفاده از نمای فلزی در ساختمان اهمیت و کاربری بالایی دارد؟ در پاسخ به این سؤال باید به مزایای استفاده از نمای فلزی در ساختمان پرداخت.

• استحکام بالا: اولین مزیت استفاده از نمای فلزی در ساختمان استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر انحراف و تاب‌خوردگی است. فلزی مانند آلومینیوم در برابر خوردگی مقاومت بالایی دارد. همچنین فولاد در برابر رطوبت هوا و باران بسیار مقاوم است.
• رنگ‌پذیری و قابلیت ترکیب بالا: فلزاتی مانند فولاد و آلومینیوم قابلیت رنگ‌پذیری خوبی دارند و می‌توان متناسب با ساختمان رنگ‌های متفاوتی روی آن‌ها اجرا کرد. رنگ‌آمیزی باید در دوره‌های چندساله تکرار شود.
• تنوع در طراحی: از دیگر مزایای استفاده از فلزات در نمای ساختمان تنوع در طراحی، ساختار و شکل‌گیری فلزات، آن‌ها را به یک متریال ایده‌آل برای نمای ساختمان تبدیل کرده است. به‌عنوان‌مثال ورق‌های فولادی تا شعاع مشخصی قابلیت خم‌شدگی دارند و از آن‌ها برای ایجاد منحنی‌های زیبا در نمای فلزی فضای بالکن استفاده می‌شود. اجرای نمای فلزی در بالکن با استفاده از فولاد با طرح‌های هنری، زیبایی بصری چشمگیری به بالکن می‌دهد.

انواع نرده های بالکن

علاوه بر نمای فلزی بالکن، برای اجرای نرده مدرن فلزی بالکن نیز می‌توان متناسب با اهداف، مناظر و نیازهای خاص از مواد دیگری برای اجرای نرده‌های بالکن استفاده کرد. انواع دیگر نماهای بالکن عبارت‌اند از:

• نرده‌های چوبی بالکن
• نرده‌های pvc بالکن
• نرده‌های بتنی
• نرده‌های شیشه‌ای
• نرده‌های حفاظ استیل

نمای فلزی بالکن

استفاده از نمای فلزی بالکن یک ساختار شیک، زیبا و با مقاومت بالا دارد. این نوع نما که به‌عنوان نرده مدرن فلزی بالکن نیز کاربرد دارد از فولاد، مس، روی یا آلومینیوم ساخته می‌شود. استفاده از این متریال‌ها به دلیل شکل‌پذیری بالا در طراحی و افزایش جذابیت بصری، مقاومت بالایی در برابر عوامل محیطی دارند.

انواع نمای فلزی بالکن

انواع مختلف نمای فلزی بالکن را می‌توان اجرا کرد و انتخاب نوع نما به قوانین محلی ساختمان، انتخاب کارفرما، طراحی کلی ساختمان و بالکن و الزامات ایمنی بستگی دارد. در ادامه انواع نمای فلزی در بالکن را معرفی می‌کنیم.

۱. نرده مدرن فلزی بالکن

اجرای نمای فلزی بالکن با نرده مدرن روشی مناسب برای مرزکشی جذاب و کاربردی است. استفاده از این نما در زیبایی بصری معماری و فضای بیرونی بالکن تأثیر زیادی دارد. در این نوع نما بین زیبایی و عملکرد حفاظتی نما تعادل برقرار می‌شود. سادگی، سازگاری با تنظیمات مختلف و نیاز به نگهداری کم از ویژگی‌های نما و نرده مدرن فلزی بالکن است.

۲. نرده های لیزری بالکن

این نوع نمای فلزی برای بالکن یک سیستم امنیتی و تشخیصی پیشرفته از جنس استیل است. با استفاده از فناوری لیزر CNC یک مانع محافظ در اطراف فضاهای بیرونی ایجاد می‌شود. این اجرای نمای فلزی در بالکن یک امنیت محیطی قوی ایجاد می‌کند و علاوه‌برآن مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارد.

۳. نرده های فرفوژه

نوع دیگری از نرده مدرن فلزی بالکن، نرده‌های فرفورژه از جنس آهن هستند. شهرت این نوع نمای بالکن به دلیل استحکام بالا و چکش‌خواری آن است. نرده‌های فرفورژه علاوه بر عملکرد حفاظتی، جذابیت بصری بالایی داشته و ترکیبی از امنیت بالا و زیبایی هستند.

انواع نماهای فلزی

در نمای فلزی بالکن از ورقه‌های فلزی به روش‌های مختلف استفاده می‌شود. همان‌طور که گفته شد فلزات استحکام و قابلیت چکش‌خواری بالایی دارند. همچنین میزان خم‌شدگی در بعضی از فلزات بالا است. باتوجه‌به این ویژگی‌ها می‌توان انواع نرده مدرن فلزی بالکن را در طرح‌ها و اشکال مختلف و زیبا خلق کرد. انواع نماهای فلزی مورداستفاده در بالکن و ساختمان عبارت‌اند از:

• نمای فولادی مش توری: این نوع نما از تاروپود فولاد ضدزنگ تولید می‌شود. این نوع بافت فلزی بسیار زیبا و پارچه مانند بوده و در ساختمان‌های تجاری، اداری و صنعتی کاربرد زیادی دارد.
• نمای فلزی پانچ متال: نوع دیگر نمای فلزی برای بالکن، نما پانچ متال است که دوپوسته بوده و مانند نمای استرچ متال امکان نورپردازی روی آن در شب وجود دارد.
• نمای مشبک فلزی: نوع دیگر اجرای نمای فلزی در بالکن و ساختمان، نمای مشبک است که در شکل‌های گوناگون مانند بیضی، مربع و مستطیل طراحی می‌شوند.
• نمای فلزی استرچ متال: این نوع نمای فلزی استفاده شده در بالکن، مانند نمای پانچ متال به‌صورت صفحات فلزی تهیه می‌شود و با استفاده از دستگاه‌ها CNC برش داده می‌شوند.

کلزیپ چیست؟

پوشش کلزیپ یکی از انواع سازه‌های مدرن برای پوشش سقف و دیوار ساختمان است. این نوع پوشش که با نام پوشش ایستادرز یا زیپ پانل نیز شناخته می‌شود، یک ساختار بسیار منعطف و زیپ مانند است که از متریال‌های مشخصی ساخته شده است. پوشش سقف و دیوار با کلزیپ می‌تواند به‌صورت چندلایه باهدف ایجاد یک پوشش بدون نقص طراحی، محاسبه، ساخت و اجرا شود. از جمله مزایای سقف فلزی کلزیپ می‌توان به برخورداری از ظاهر زیبا و یکپارچه، قابلیت شکل‌دهی انواع سقف‌های محدب و مقعر و مقاومت بالا اشاره کرد.

در میان انواع سقف در ساختمان، سیستم پوشش کلزیپ قابل‌استفاده در پوشش سقف و دیوارهای ساختمان‌های تجاری، مسکونی، ویلاها، مراکز خرید، نمایشگاه، فرودگاه و… است. پوشش سقف و دیوار با کلزیپ علاوه بر زیبایی بصری، سبب افزایش طول عمر و استحکام سازه می‌شود. لایه‌هایی که در ساختار کلزیپ استفاده می‌شود عبارت از ورق ذوزنقه‌ای، لایه ضد بخار، بست آلومینیومی، فوم عایق، فاصله‌انداز امگا و ورق پروفیل هستند. این مجموعه لایه‌ها طبق محاسبات دقیق به هم متصل شده و بهترین و بی‌نقص‌ترین پوشش سقف و دیوار را ارائه می‌دهند.

مزایای سقف فلزی کلزیپ

یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های پوشش کلزیپ، عدم وجود محدودیت طولی و عرضی است. این سیستم به‌راحتی می‌تواند سالن‌هایی با دهانه‌های بسیار بزرگ را بدون هیچ‌گونه درزی به‌صورت یکپارچه پوشش دهد. پوشش سقف و دیوار با کلزیپ سبک، قوی و سازگار با شرایط محیطی است به‌طوری‌که در ساخت لایه‌های آن تمامی جنبه‌های فیزیکی اعم از عایق صوتی، رطوبتی، دمایی و… کاملاً رعایت می‌شود. وزن سبک کلزیپ باعث راحتی در جابه‌جایی و نصب این پوشش می‌شود.

ساختار سقف کلزیپ باعث می‌شود تا این پوشش هیچ‌گونه محدودیتی در شکل‌پذیری و انعطاف‌پذیری نداشته باشد و امکان و قابلیت فرم دهی به انواع مختلف محدب، مقعر، مخروطی و… را ایجاد می‌کند. پوشش سقف و دیوار کلزیپ به دلیل ساختار یکپارچه مقاومت بالایی در برابر زلزله، تغییرات آب‌وهوایی، رطوبت، گرما و… ایجاد می‌کند.

پوشش کلزیپ در مقایسه با مصالح قدیمی عمر بالایی دارد و برخلاف سایر مصالح از تنوع رنگ و شکل زیادی برخوردار است. از دیگر مزایای پوشش سقف کلزیپ می‌توان به این نکته اشاره کرد که استفاده از کلزیپ می‌تواند تا حد زیادی در هزینه و انرژی صرفه‌جویی کند.

مزایای دیگر پوشش سقف و دیوار با کلزیپ

از دیگر مزایای پوشش سقف و دیوار با کلزیپ می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• وزن سبک: پرکاربردترین فلز در پوشش کلزیپ آلومینیوم است که استفاده از آن موجب شده است این ساختار از سایر مصالح وزن کمتری داشته باشد.
• عدم محدودیت اندازه: استفاده از ماشین‌آلات پرتال و فرمینگ پروفیل پوشش کلزیپ در محل پروژه، این امکان را به وجود می‌آورد تا بتوان طول حداقل ۱۵۰ متر را نصب و اجرا کرد.
• غیر قابل‌اشتعال: مواد مورداستفاده در پوشش کلزیپ تا حد زیادی در برابر آتش مقاوم و غیر قابل‌اشتعال هستند.
• آکوستیک بودن: استفاده در ورق‌های فرم داده شده همراه با عایق حرارتی و صوتی در کلزیپ خاصیت جذب صدا را در این سیستم افزایش می‌دهد. به همین دلیل از پوشش سقف و دیوار با کلزیپ در فرودگاه‌ها، سالن‌های ترمینال و محل‌های عمومی استفاده می‌شود.
• مقاومت در برابر سایش و خوردگی: استفاده از پوشش‌های رنگ چندلایه بر روی سطح پروفیل کلزیپ مقاومت و دوام این نوع سیستم را در برابر مواد خورنده افزایش می‌دهد.
• مقاومت در برابر آب و رطوبت: عدم سوراخ‌کاری، عدم استفاده از پیچ و پرچ و اتصالات برای نصب لایه رو و جمع‌آوری و زهکشی مناسب آب باران توسط آبرو سبب ایجاد پوشش سقف و دیواری یکدست بدون هیچ‌گونه نفوذ رطوبت و آب به ساختمان می‌شود.
• سازگار با محیط‌زیست: مواد تشکیل‌دهنده پوشش سقف و دیوار با کلزیپ از مواد قابل‌بازیافت تشکیل شده‌اند و فرایند تولید آن‌ها نسبت به سایر مصالح آلایندگی کمتری دارد.
• سرعت و سهولت اجرا: بهره‌گیری از به‌روزترین ماشین‌آلات، امکان فرم‌دادن پروفیل‌های کلزیپ و فرایند نصب آسان سرعت اجرای کار را تا حد زیادی بالا می‌برد.
• امکان استفاده در طرح‌ها و رنگ‌های مختلف: کلزیپ قابلیت اجرا در طیف مختلفی از طرح‌ها و رنگ‌ها را فراهم می‌کند.

پوشش سقف ایستادرز

پوشش سقف ایستادرز از محبوب ترین و منعطف ترین و مقاوم ترین نوع سقف فلزی، سیستم پوشش سقف ایستادرز می باشد، که امروزه کاربرد فراوانی در معماری های مدرن دارد. می توان گفت که نصب کردن سقفی با طراحی زیبا و شیک مکمل بنا و نیز عامل زیبایی و افزایش ارزش آن محسوب می شود. در سیستم ایستادرز، بسته به نوع سقف، پانل ها در راستای شیب سقف پهن شده و درزهای اتصال این پانل ها را به یکدیگر وصل می کنند. این نوع سقف ها یک پوشش مستحکم بوده با توانایی حرکت تحت انبساط حرارتی، که می شود گفت نصب آنها با انواع سقف های سنتی بسیار متفاوت است.

در پوشش سقف ایستادرز، در بلند مدت و به مرور زمان با مشکل نفوذ کردن آب به داخل ساختمان مواجه نخواهید شد؛ زیرا درزها بالاتر از پوشش نهایی سقف قرار گرفته اند، این مورد از مزیت های کلیدی این سیستم حساب می شود که نام ایستادرز به دلیل این توانایی نشات گرفته است. سیستم ذوب برف کلزیپ را نیز می توان یکی از سیستم های جانبی قابل نصب ایستادرز نام برد، و کاربرد این سیستم در هنگام تجمع برف و یخ زدگی می باشد، که ممکن است باعث ترکیدن یا پارگی آبروها و لوله ها شده یا سنگینی برف و یخ، باعث از بین رفتن تاسیسات شود.

بنابراین حل این مشکل با نصب سیستم های حرارتی و سیستم ذوب برف در گاتر ها و خروجی آبروهای پوشش سقف، بسیار آسان می شود. این سیستم در ساختمان هایی مانند سالن های ورزشی، صنعتی و فرودگاه ها مورد استفاده قرار می گیرد.

مزایای سیستم ایستادرز شامل :

۱. این پوشش برای سقف های محدب، مقعر،پوشش قوسی، گنبدی و کونیک و تمام اشکال هندسی این قابلیت را دارد که به صورت یکپارچه و بدون محدودیت طولی انجام شود.

۲. در این سیستم هیچگونه سوراخ کاری روی آن انجام نمی شود، و این مورد باعث میشود که حتی یک درصد نشتی آب وجود نداشته باشد. این سیستم با کلیپس های مخصوص آلومینیومی به صورت مخفی زیر ورق ایستادرز نصب می شود.

۳. جنس ورق ایستادرز ، آلومینیومی بوده و بسیار مقاوم در مقابل خوردگی و اثرات آب و هوایی، اشعه های ماورا و نیز در برابر فرسایش و کهنه شدن است،همچنین از قابلیت شکل پذیری بالایی در مقایسه با سایر فلزات برخوردار می باشد.

۴. با نصب برف گیر روی این سیستم از ریزش بهمن روی سقف جلوگیری می کند.

۵. پشم سنگ مناسب ترین نوع عایق برای سیستم ایستادرز است، که می توان گفت بهترین عایق حرارتی و صوتی محسوب می شود.

۶. این سیستم در پوشش هایی با عایق حرارتی و صوتی و رطوبتی به صورت دو لایه اجرا شده و در پوشش هایی که به این عایق ها نیازی نباشه به صورت تک لایه اجرا می شود.

۷. می توان قابلیت اجرای انرژی خورشیدی را روی سیستم ایستادرز به کار بست.

۸. پوشش سقف ایستادرز با توجه به رنگ مورد نیاز و تایید مشتری در رنگ های متنوع، تهیه و تولید می شود.

تعریف سیستم ایستادرز دالفا

پوشش سقف دالفا به عنوان یک سیستم پوشش سقف نوین محدودیت ها را از میان برداشته و طراحان را قادر می سازد که پیچیده ترین طرح ها را ارائه دهند. این نوع پوشش به دلیل انعطاف پذیر بودن و استفاده از طیف های گسترده رنگ، یکی از بهترین نوع پوشش برای کارفرمایان و به ویژه مشاوران بوده است.

شرکت دالفا با بیش از یک دهه فعالیت در تمامی نقاط کشورمان و کشور عراق، این افتخار را دارد که اولین و بزرگترین مجری این نوع سیستم با انجام پروژه های خاص با شکل هندسی نامنظم را طراحی و اجرا کند.

مزایای سیستم ایستادرز دالفا عبارتند از :

• دقت و کیفیت بالا

• قابلیت پوشش انواع اشکال هندسی ( قوسی و چند قوسی، محدب و مقعر و هرمی و… )

• قابلیت تولید با تکنولوژی نوآورانه ورق بطول نامحدود و به صورت یکپارچه

• تمام ماشین آلات تولید بصورت موبایل و مستقر در محل پروژه

• ضد خوردگی و فرسایش پوشش سقف ایستادرز

• بدون نیاز به تعمیر و نگهداری

• آب بندی کامل سقف بدون هیچگونه اورلب و سوراخ کاری

• تنوع در انتخاب رنگ و دوام رنگ فوق العاده

• عملکرد عالی حرارتی و آکوستیک

• سرعت نصب بالا پوشش سقف ایستادرز

• طول عمر زیاد و صد درصد قابل بازیافت

• بهترین انتخاب برای ورزشگاهها، فرودگاهها و ساختمان های بزرگ تجاری و اداری و بیمارستان ها و …

خم کاری ورق چیست؟

به فرایندی که در آن بر ورق فلزی نیرویی اعمال می‌شود و ورق در یک زاویه مشخص خم و در نهایت شکل دلخواه را می‌گیرد خم کاری ورق می‌گویند. در تعریف دیگر به تغییر فرم ظاهری فلزات هم خم کاری ورق گفته شود. نکته مهمی که در انواع روش های خم کاری ورق وجود دارد غیر کشسان بودن فرایند خمکاری است. در خم‌کاری حجم ورق ثابت می‌ماند و تنها شکل ظاهری ورق تغییر می‌کند. هنگام انجام انواع خم کاری ورق مهم است که فرد دارای مهارت و دقت بالا باشد. در انواع خم کاری ظرفیت خم کاری به میزان کربن آن‌ها بستگی دارد. فراموش نکنید ظرفیت خمکاری ورق با میزان کربن رابطه عکس دارد؛ اگر میزان کربن زیاد باشد قابلیت خم کاری کاهش می‌یابد و اگر درصد کربن بالا باشد در فرایند خم‌کاری احتمال شکنندگی زیاد است.

نکات مهم انواع خم کاری ورق

در روش های خم کاری ورق تغییر شکل ایجاد شده دائمی است. فراموش نکنید فرایند خم کاری نیاز به مهارت بالا و تخصص دارد. رعایت نکات زیر به بهتر پیش رفتن مراحل خم کاری کمک می‌کنند:

• در صورت نیاز به ایجاد حفره باید بین محل ایجاد حفره و خم فاصله استاندارد رعایت شود تا قطر و شکل ثابت بماند.
• در خمکاری انواع ورق برای اینکه ورق فولادی یا فلزی به شکل دلخواه در بیاید، در طراحی سنبه باید عرض سنبه از ورق موردنظر بیشتر باشد.
• زاویه خمش و شعاع باید متناسب انتخاب شوند. زیاد بودن زاویه خمش و شعاع باعث برگشت‌پذیری ورق می‌شود.
• در انواع روش های خم کاری ورق باید از ورق‌های فلزی مناسب با مقاومت و انعطاف‌پذیری کافی استفاده شود.
• یکی از نکات مهم در انواع خم کاری ورق انتخاب ابزار درست و اصولی خم کاری است.

پارامترهای مهم در انواع خم کاری ورق

در فرایند خمکاری ۵ پارامتر مهم داریم که قبل از آشنایی با انواع روش خمکاری به بررسی این ۵ پارامتر می‌پردازیم. پارامترها عبارت‌اند از:

• شعاع خم: در خم کاری شعاع خم در سه دسته خارجی، متوسط و داخلی قرار می‌گیرد. قالب استفاده شده و زاویه خمش توسط پارامتر شعاع خم مشخص می‌شود.
• ضخامت مواد اولیه: در انواع خم کاری ورق باید به ضخامت مواد اولیه توجه شود. هر چقدر ضخامت بیشتری داشته باشد مواد اولیه، در فرایند خم‌کردن باید از نیروی بیشتری استفاده شود.
• زاویه خم: باتوجه‌به ضخامت ورق و کاربرد آن پارامتر زاویه خم مشخص می‌شود.
• طول لبه نسبت به منطقه خم: این پارامتر مشخص می‌کند که از چه روش و دستگاهی برای خمکاری استفاده شود. جهت تعیین میزان فشار وارده بر ورق فلزی برای خم کردن این پارامتر تعیین‌کننده است.
• عرض ورق: عمق خم کردن قالب استفاده شونده و مکان و نقطه اصلی اعمال فشار بستگی به پارامتر عرض ورق دارند.

روش های خم کاری ورق

باتوجه‌به ضخامت جنس ورق استفاده شده و طرح موردنظر روش های خم کاری انواع ورق های فلزی متفاوت است و روش‌های مختلف و دستگاه‌های کاربردی متفاوتی وجود دارد. باتوجه‌به این موارد خمکاری ورق به دو روش کلی انجام می‌شود که عبارت است از:

• خم کاری با سرد کردن ورق
• خم کاری با گرم کردن ورق

روش اعمال نیرو به ورق و نوع نیروی وارد شده تفاوت اصلی در انواع روش‌های خمکاری است. براین‌اساس روش‌ های خم کاری ورق عبارت‌اند از:

۱. انواع خم کاری ورق؛ خم کاری چرخشی

در خم کاری ورق به روش چرخشی دستگاه مجهز به دو تکیه‌گاه منحنی است که این دو تکیه‌گاه بر روی یک محور به یکدیگر متصل می‌شوند. ورق موردنظر در خم کاری چرخشی بر روی محور قرار می‌گیرد و نیروی فشار تحت پرس به شکلی وارد می‌شود که دونیم دایره به هر سمت چرخیده و زاویه تشکیل می‌دهند. ورق فلزی موردنظر که بر روی این دو نیم‌دایره قرار دارد تحت همان زاویه خم می‌شود. در روش خم کاری چرخشی رایج‌ترین نوع دستگاه دارای ۲ رول نیم‌دایره شکل است؛ اما در بازار دستگاه‌هایی هستند که از یک رول نیم‌دایره تشکیل شدند.

۲. خم کاری فشاری

در بین روش های خم کاری ورق، روش خم کاری فشاری داریم. این نوع خم‌کاری برای لوله‌های فلزی کاربرد دارد. در خم کاری فشاری قالب ثابت است و محور لغزان به‌دور قالب در حال چرخش است که با این فرایند لوله به داخل قالب فشار داده می‌شود.

۳. رایج ترین روش خم کاری ورق؛ خم کاری پرسی

در میان انواع روش های خم کاری فلزات رایج ‌ترین روش خم کاری پرسی است. برای ایجاد خم‌های U شکل با کمک دستگاه پرس به ورق تخت فلزی نیروی لازم اعمال می‌شود. باتوجه‌به نحوه قرارگیری قالب U شکل در پایین دستگاه و سمبه U شکل سنگین در بالای دستگاه، ورق فلزی صاف داخل قالب قرار می‌گیرد و نیرو از بالا توسط سمبه بر ورق اعمال می‌شود. در روش خم کاری پرسی از دستگاه کمپرسور جهت اعمال نیرو استفاده می‌شود که دستگاه کمپرسور انواع مختلفی مانند پنوماتیکی، هیدرولیکی و مکانیکی دارد. برای خم‌شدن قطعات کوچک فلزی از دستگاه پرس پنوماتیکی استفاده می‌شود. اگر نیاز به فشار کمتری باشد از دستگاه پرس مکانیکی کمک گرفته می‌شود.

۴. روش های خم کاری ورق؛ خم کاری به روش نورد شدن

برای ساخت مخروط و لوله از خم کاری به روش نورد شدن استفاده می‌شود. اینکه بتوان یک یا چند خم را به طور هم‌زمان انجام داد به تعداد رول‌ها و ظرفیت دستگاه بستگی دارد. در عملکرد ساده‌ترین نوع دستگاه به روش نورد شدن، یک غلتک در بالا و دو غلتک در پایین قرار گرفته است. ورق صاف فلزی بین رول‌ها قرار می‌گیرد و به‌صورت رفت و برگشتی آن قدر تحت خمش بین رول‌ها قرار می‌گیرد که به انحنا و شعاع مدنظر برسد.

۵. خم کاری گونیایی

در ایجاد شکل V در روش های خم کاری ورق از روش خم کاری گونیایی استفاده می‌شود. در این روش سه نوع خم‌شدن ضرب سکه‌ای، مماسی و با تماس کم را داریم که بستگی به نوع تماس قسمت اعمال بار دستگاه با ورق اولیه دارد.

علاوه بر روش‌های گفته شده از دستگاه‌های مختلفی برای خم‌کاری فلزات و فولاد در صنایع مختلف استفاده می‌شود. برای آشنایی بیشتر می‌توانید مقاله خم کاری؛ انواع دستگاه های خم کاری در صنعت را مطالعه کنید.

جمع‌بندی

روش های خم کاری ورق و بهره‌مندی از انواع دستگاه در این زمینه باعث شده است تا در صنایع مختلف فرایند خمکاری ورق کاربرد داشته باشد. استفاده از انواع خم کاری ورق باعث می‌شود تا ورق‌های فلزی و فولادی را به اشکال مختلف با زاویه خمش مناسب در بیاورید. بسته به ضخامت ورق، نوع روش خم کاری، قالب و تعداد ورق خم شده قیمت خم کاری می‌تواند متفاوت باشد. شرکت دالفا به‌عنوان یک برند معتبر و باسابقه در ساخت انواع پوشش و سقف‌های فلزی طبق طراحی‌های به‌روز و مدرن خدمات با کیفیت بالا به مشتریان خود ارائه می‌دهد. می‌توانید با مراجعه به وب‌سایت دالفا از خدمات و محصولات آن در ساخت انواع پوشش های فلزی، فلاشینگ، سقف ایستادرز و…. نهایت استفاده را ببرید.